Kako se material v posodi za emulgator ohladi

Kako se material v posodi za emulgator ohladi?

Celoten sklop opreme za emulgatorje je na splošno integrirana večnamenska oprema za mešanje, ki vključuje vse funkcije, potrebne za industrijske izdelke, kot so smetana, omaka in mazilo v procesu mešanja, vključno s funkcijo hlajenja.
Hladilna funkcija vakuumskega emulgatorja lahko zniža material v posodi za emulgator na temperaturo, ki jo zahteva postopek. Prihaja s funkcijo hlajenja, kako torej vakuumski emulgator hladi?

Vakuumski emulgatorji imajo na splošno dva načina hlajenja: 1. Konvencionalno hlajenje plašča, hlajenje z vodo
Sistem za nadzor temperature vakuumskega emulgatorja je sestavljen iz temperaturnega tipala, sloja grelnega in hladilnega medija ter izolacijskega sloja, znanega tudi kot ogrevanje in hlajenje v vodni ali oljni kopeli, ki lahko enostavno in priročno nadzira temperaturo.
Hlajenje vakuumskih emulgatorjev običajno uporablja vodo iz pipe kot vir hladilne vode (uporabniki s pogoji lahko za boljši učinek hlajenja uporabljajo ohlajeno vodo).
Odprite vstopne in izstopne ventile, nadzorujte stopnjo odpiranja in zapiranja vstopnih in izstopnih ventilov, da nadzirate pretok hladilne vode in dosežete nadzor hitrosti hlajenja.
Konvencionalna metoda hlajenja plašča je primerna za večino izdelkov v splošni proizvodnji emulzij. Zunanja hladilna oprema ni potrebna.
2. Zunanje hlajenje hladilnika za vakuumski emulgator
Kadar so zahteve po hlajenju proizvodnega procesa mešanja emulzifikatov višje in običajna metoda hlajenja plašča ne more izpolniti zahtev glede nizke temperature in časa za hlajenje, je treba uporabiti zunanjo hladilno opremo.
Hladilnik, ki se običajno uporablja v vakuumskih emulgatorjih, je za ustvarjanje hladilne zmogljivosti prek kompresorskega hladilnega sistema in nato transport hladne vode do hladilnega plašča opreme prek hladilne črpalke, da se doseže hlajenje in hlajenje.
Razumna uporaba posebne opreme za hlajenje emulgatorjev lahko učinkovito reši problem hlajenja proizvodnje emulgatorjev, izboljša življenjsko dobo opreme in proizvodnjo materiala.