Osnovni proizvodni proces kozmetične opreme vakuumskega homogenizacijskega emulgirnega stroja

Vakuumski homogenizacijski emulgirni stroj je celoten sklop kozmetične opreme, ki vključuje mešanje, disperzijo, homogenizacijo in emulgiranje. Vse večja vloga strojev za vakuumsko emulgiranje na trgu je predstavljena spodaj:

Proizvodni proces opreme za vakuumsko homogenizacijo emulgatorjev lahko v glavnem razdelimo na: predobdelavo materiala, vakuumsko sesanje, ogrevanje in hlajenje, mešanje, homogenizacijo, vakuumsko penjenje in praznjenje.

① Predobdelava materialov: materiale je mogoče segreti ali ohladiti v rezervoarjih za vodo in oljnih rezervoarjih, najprej je treba izvesti predobdelavo.

② Vakuumsko sesanje: materiale je mogoče sesati v emulgirni lonec skozi transportni cevovod pod vakuumom za reakcijo mešanja in nato z vakuumsko črpalko sesati v rezervoar za emulzijo.

③ Ogrevanje in hlajenje: troslojna struktura posode, običajno električno ogrevanje, toplotno prevodni medij (voda in toplotno prevodno olje) ali ogrevanje s paro. Temperaturo ogrevanja je mogoče poljubno nastaviti in samodejno nadzorovati,

Hladilna voda je povezana v vmesni sloj za hlajenje materialov.

④ Mešanje: uvožena regulacija hitrosti pretvorbe frekvence je sprejeta za trojno mešanje, teflonsko strgalo pa se uporablja za čiščenje stenskih lepilnih materialov, tako da lahko materiali nenehno proizvajajo nove vmesnike in nato prehajajo skozi rezanje rezil in vrtečih se rezil

Stiskanje, zlaganje, turbulenca in druge funkcije, ki večkrat krožijo slab tok v visoko strižni homogeni emulgirni stroj.

⑤ Homogenizacija: sprejeta je nemška tehnologija homogenizacije IKA. Po mešanju in mešanju materiali stečejo v homogenizator. Z uporabo močne kinetične energije, ki jo prinašajo stroji, so materiali v ozki reži med rotorjem in statorjem,

Lahko prenese na stotine tisoč hidravličnih strižnih obremenitev na minuto in se hitro razbije na 200 nm-1um delce.

⑥ Vakuumsko penjenje: emulgator je v vakuumskem stanju in mehurčki, ki nastanejo med postopkom mešanja materialov, se lahko pravočasno odstranijo, kar izboljša kakovost obdelanih materialov. Zaradi vakuumskega penenja lahko material doseže

Zahteve glede sterilnosti.

⑦ Izpraznitev: sistem za dvig pokrova posode za emulzijo je primeren za praznjenje in čiščenje. Lahko se električno nagiba ali pa se za praznjenje uporablja spodnja ventilska cev.