Učinek emulgiranja je odvisen od teh štirih točk

Emulgiranje je mešanje dveh nemešljivih tekočin, kot sta olje in voda, da se ena snov enakomerno razprši v drugo, pri čemer se tvori relativno stabilen disperzijski sistem tekočina-tekočina.
1, Vrste strojev za emulgiranje
Obstajajo tri glavne vrste strojev za emulgiranje: mešalnik za emulgiranje, homogenizator in mlin za emulgiranje. Učinek emulgiranja, ki ga dosežejo različne vrste emulgatorjev, je različen.
Emulzijski mešalnik v glavnem uporablja mehansko energijo, ki jo zagotavlja mešalni sistem, da doseže učinek mešanja materialov. Tako izdelan losjon ima slabo disperzijo, velike delce in slabo stabilnost. Vendar pa je postopek izdelave takšne opreme preprost, cena pa bo nižja.
Tako homogenizator kot mlinček za emulzijo uporabljata strukturo statorja in rotorja z visoko hitrostjo, da deformirata in razbijeta surovo tekočino v mikro kapljice, pripravljeni losjon pa ima dobro disperzijo in stabilnost.
2, čas emulgiranja
Čas emulgiranja bo vplival na kakovost losjona. Dolžina časa emulgiranja je določena glede na razmerje med fazo olje in voda, viskoznost dveh faz in viskoznost losjona ter odmerjanje, vrsto emulgatorja, temperaturo emulgiranja in druge dejavnike.
3, Temperatura emulgiranja
Temperatura emulgiranja pomembno vpliva na učinek emulgiranja. Temperaturo emulgiranja običajno določajo dejavniki, kot so tališče snovi z visokim tališčem v fazi olje-voda, topnost obeh faz in vrsta emulgatorja.
Treba je omeniti, da je treba temperaturo vzdrževati blizu pred mešanjem dvofaznih surovin, kot je dodajanje nizkotemperaturne vode v voščeno olje z višjo temperaturo, kar bo oborilo vosek, kar bo povzročilo grob in neenakomeren losjon, ki močno vpliva na učinek emulgiranja.
4, hitrost mešanja
Na učinek emulgiranja pomembno vpliva tudi hitrost mešanja. Če je hitrost mešanja prenizka, učinek mešanja ne bo dosežen. Prekomerna hitrost mešanja lahko zlahka ustvari mehurčke, kar lahko vpliva na kakovost končnega izdelka.
Rezervoar za emulzifikacijo je opremljen z visoko strižnim homogenizatorjem in nasprotno vrtečim mešalnikom za strganje stene, ki zagotavlja dober učinek mešanja;
Opremljen je z vakuumskim sistemom, ki lahko ustvari stopnjo vakuuma -0.093 MPa v rezervoarju za emulzifikacijo, kar učinkovito odpravlja nastajanje mehurčkov;
Sprejetje sendvič metode električnega ogrevanja, prenos toplote je enakomeren, natančnost nadzora temperature je visoka, za hlajenje pa je mogoče priključiti tudi hladilno vodo;
V notranjosti opreme je nameščenih veliko število zaščitnih mehanizmov, ki zmanjšujejo tveganje telesnih poškodb in nenamerne škode na opremi.
Različni modeli iste serije izpolnjujejo zahteve male, pilotne in množične proizvodnje.